圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設定,如:P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時,由設在油泵出口的比例閥(溢流閥)來調節負載壓力和流量,將多余的油高壓溢流回油箱。這種塑料,由于樹脂分子鏈的結構特點,或因熱力學原因,或成型過程工藝條件范圍的限制,分子鏈不會產生有序的整齊堆砌形成結晶結構,而呈現無規則的隨機排列。
單色圓盤機只有一臺主機,主要向系統提供壓力,完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作,另外控制一個轉盤系統,完成模具的移動與定位。
1) 如果現在模位有使用,按自動啟動鍵后,進料量為這模設定量。若進料未達設定量,而有鎖模的動作。只允許快速鎖模動作,等進料到達設定量后才有慢速鎖模動作。鎖模停止后,執行射料、開模動作。
2) 若現在模位不使用,按自動啟動鍵,則圓盤運行往下一有使用的模位,且進料的進料量到達,也以下一有使用的模位之設定量執行進料動作,轉盤定位后,快速鎖模(用時間設定),計時止,且進料時到達,執行慢速鎖模,鎖模停止后執行射料、開模動作。
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